要在一小时内实现原油到产品的精细分离，实际上是一个极具挑战性的任务，因为石油提炼过程涉及多个复杂且耗时的步骤，我可以提供一个简化的、概念性的策略指南，概述高效石油提炼的关键环节和技巧，尽管实际操作中这些步骤远非一小时内可以完成。

1. 原油预处理

脱盐与脱水：首先需要对原油进行脱盐和脱水处理，以去除其中的盐分和水分，减少后续加工过程中的腐蚀和设备损坏风险。（这一步虽然重要但通常不直接贡献于产品的）

2. 一次蒸馏（常压蒸馏 & 减压蒸馏）

加热至气态：将预处理后的原油送入蒸馏塔，通过加热使其转化为气态混合物。

分级蒸馏：利用不同烃类化合物沸点的差异，在蒸馏塔中进行逐级冷凝和分离，得到如液化石油气(LPG)、汽油、煤油、柴油等初步产品，这一过程包括常压蒸馏和减压蒸馏两个阶段，分别针对轻质和中重质组分进行优化提取。

- 常压蒸馏主要产出汽油、煤油和轻柴油等较轻质的油品。

- 减压蒸馏则进一步从剩余的重质原料中提取出更重的馏分，如润滑油基础料或裂化原料。

3. 二次加工（催化裂化、重整等）

虽然二次加工不是在一小时内能完成的，但它对于提高产品质量和生产高附加值产品是至关重要的。

催化裂化：在高温和有催化剂存在的条件下，使较重的烃类分子裂解成较小的分子，从而增加轻质油的产量和提高辛烷值。

催化重整：主要用于生产高辛烷值的汽油组分以及芳香族化合物（如苯、甲苯、二甲苯）。

4. 精制与处理

对一次和二次加工的产物进行精制，去除杂质和非理想成分，确保最终产品的质量符合标准，这包括但不限于脱硫、脱氮、脱金属等操作。

使用各种精制方法，如硫酸精制法、碱精制法、溶剂吸收精制法等，根据具体产品和杂质的性质选择合适的工艺。

5. 产品储存与销售

将精制后的产品进行分类储存，并根据市场需求进行销售。

需要注意的是，上述过程中涉及的每一步都需要相当长的时间来完成，尤其是蒸馏和二次加工阶段。“一小时内实现原油到产品的精细分离”在实际操作中是不可能实现的，这个策略指南更多地是提供了一个理论上的框架和高效提炼的概念性思路。

为了真正提高效率和质量，石油工业通常采用连续化和自动化的生产方式，结合先进的控制技术和优化算法来管理整个生产过程，不断研发新的炼油技术也是提升效率的重要途径之一。